Выбрать по параметрам
Бренд
Вариант
Вариант
  • 1 мм. на 15 кг.
  • 1.2 мм. на 15 кг.
  • 1.6 мм. на 15 кг.
- +
шт
Вариант
  • 1 мм. на 15 кг.
  • 1.2 мм. на 15 кг.
  • 1.6 мм. на 15 кг.
- +
шт
Вариант
  • 1 мм. на 15 кг.
  • 1.2 мм. на 15 кг.
- +
шт
Вариант
  • 1 мм. на 15 кг.
- +
шт
Вариант
  • 1 мм. на 15 кг.
  • 1.2 мм. на 15 кг.
- +
шт

 Сварочная проволока необходима при выполнении сварочных работ. При электродуговой сварке ее можно использовать как электрод. Горение дуги проходит между конструкцией, подвергаемой свариванию, и окончанием проволоки, которая плавится в процессе сварки. Специальный механизм подает сварочную проволоку в зону дуги, при этом скорость ее подачи равна скорости, с которой она расплавляется. После расплавления металла начинается формирование сварочного шва. Применение проволоки во время сварочных работ заметно снижает временные затраты на этот процесс.

 Сплавы на основе никеля отличаются большой коррозийной стойкостью, обладают прекрасными жаропрочными характеристиками, хорошей пластичностью. Но сварка их может быть затруднена из-за большой чувствительности элементов к некоторым компонентам. Никелевые сплавы склонны к порообразованию, межкристаллитной коррозии. Для улучшения эффективности работ приходится тщательно выбирать материалы для сварки.

 Для сварки сплавов на основе никеля применяется проволока коррозийная и жаростойкая, на никелевой основе. Она обеспечит шву высокую пластичность. В материал шва необходимо вводить легирующие компоненты – они предотвратят образование горячих трещин. Как присадочный материал используют сварочную проволоку, немалую часть которой составляют марганец и молибден.

 Проволока для сварки сплавов на основе никеля подбирается так, чтобы состав ее был близок к свариваемому металлу. Диаметр проволоки подбирают в зависимости от способа, выбранного для подготовки кромок – обычно он составляет 3-5 мм. Для сваривания определенных никелевых сплавов рекомендуются определенные марки проволоки. Применение материалов в соответствии рекомендациям помогает достигнуть наилучших результатов работ и получить сварные соединения с прекрасными эксплуатационными и прочностными параметрами.